XMC脈沖除塵器是在國際MC-II型和日本FBF袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等特點，擴大了應用范圍。
　　該系列脈沖袋式除塵器，廣泛應用于冶金、鋼鐵、水泥、電力行業(yè)。XMC脈沖除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶好評。
本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度可達＜120℃，如進氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應采用降溫措施。
　　XMC脈沖除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。

構造及工作原理：
1．脈噴袋收塵器結構：
　　該設備主要有以下部分組成：
　?。?）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000pa。
　　（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
　　（3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備與卸灰連接。

2．工作原理：
　　含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設備阻力不超過1200pa，高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏　　管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的阻力范圍內(nèi)運行。
　　該除塵器，換袋時，打開頂部換袋上蓋，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。